Hindiston yong'og'i yog'i ishlab chiqarish liniyasi
Hindiston yong'og'i yog'i o'simliklariga kirish
Hindiston yong'og'i yog'i yoki kopra yog'i hindiston yong'og'i daraxtlaridan yig'ib olingan etuk hindiston yong'og'i yadrosi yoki go'shtidan olingan qutulish mumkin bo'lgan yog'dir. U turli xil ilovalarga ega.To'yingan yog' miqdori yuqori bo'lganligi sababli u sekin oksidlanadi va shuning uchun ransidifikatsiyaga chidamli bo'lib, 24 ° C (75 ° F) da buzilmasdan olti oygacha davom etadi.
Hindiston yong'og'i yog'ini quruq yoki nam ishlov berish orqali olish mumkin
Quruq ishlov berish go'shtni qobiqdan ajratib olishni va kopra hosil qilish uchun olov, quyosh nuri yoki pechlar yordamida quritilishini talab qiladi.Kopra presslanadi yoki erituvchilar bilan eritiladi, kokos moyi hosil bo'ladi.
To'liq ho'l jarayon quritilgan kopra o'rniga xom kokos yong'og'idan foydalanadi va hindiston yong'og'i tarkibidagi oqsil yog' va suv emulsiyasini hosil qiladi.
An'anaviy hindiston yong'og'i yog'ini qayta ishlovchilar aylanma tegirmonlar va ekspellerlar bilan ishlab chiqarilganidan 10% gacha ko'proq moy olish uchun erituvchi sifatida geksandan foydalanadilar.
Bokira kokos moyi (VCO) yangi hindiston yong'og'i sutidan, go'shtdan yog'ni suyuqliklardan ajratish uchun santrifuga yordamida ishlab chiqarilishi mumkin.
Taxminan 1,440 kilogramm (3,170 funt) og'irlikdagi mingta etuk hindiston yong'og'i taxminan 170 kilogramm (370 funt) kopra hosil qiladi, undan taxminan 70 litr (15 imp gal) kokos moyi olinadi.
Oldindan ishlov berish va oldindan bosish bo'limi ekstraksiyadan oldin juda muhim bo'limdir. Bu ekstraktsiya effekti va moy sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Hindiston yong'og'i ishlab chiqarish liniyasining tavsifi
(1) Tozalash: qobiq va jigarrang terini olib tashlang va mashinada yuving.
(2) Quritish: toza kokos go'shtini zanjirli tunnel quritgichga qo'yish.
(3) Maydalash: quruq kokos go'shtini mos keladigan mayda bo'laklarga tayyorlash.
(4) Yumshatish: Yumshatishning maqsadi yog'ning namligi va haroratini sozlash va uni yumshoq qilishdir.
(5) Oldindan bosish: Kekda 16% -18% yog' qoldirish uchun keklarni bosing.Kek ekstraksiya jarayoniga o'tadi.
(6) Ikki marta bosing: yog 'qoldiqlari taxminan 5% bo'lguncha tortni bosing.
(7) Filtrlash: neftni aniqroq filtrlash, keyin uni xom neft tanklariga quyish.
(8) Qayta qilingan bo'lim: neftni tozalash va sifatini yaxshilash, saqlash vaqtini uzaytirish uchun dugguming $ neytrallash va oqartirish va deodorizator.
Hindiston yong'og'i yog'ini qayta ishlash
(1) Rangsizlantirish idishi: yog'dan oqartiruvchi pigmentlar.
(2) Deodorizatsiya tanki: rangsizlangan moydan yoqimsiz hidni olib tashlang.
(3) Yog 'o'chog'i: 280 ℃ yuqori haroratga muhtoj bo'lgan qayta ishlash bo'limlari uchun etarli issiqlikni ta'minlang.
(4) Vakuum pompasi: 755 mmHg yoki undan ko'p bo'lishi mumkin bo'lgan sayqallash, deodorizatsiya uchun yuqori bosimni ta'minlang.
(5) Havo kompressori: oqartirilgan loyni oqartirgandan keyin quriting.
(6) Filtrni press: loyni oqartirilgan yog'ga filtrlang.
(7) Bug 'generatori: bug' distillashni hosil qiladi.
Hindiston yong'og'i yog'i ishlab chiqarish liniyasining afzalligi
(1) Yuqori neft rentabelligi, aniq iqtisodiy foyda.
(2) Quruq ovqatdagi qoldiq yog 'miqdori past.
(3) Yog 'sifatini yaxshilash.
(4) Kam ishlov berish narxi, yuqori mehnat unumdorligi.
(5) Yuqori avtomatik va mehnatni tejash.
Texnik parametrlar
Loyiha | Kokos |
Harorat (℃) | 280 |
Qoldiq yog '(%) | Taxminan 5 |
Yog 'qoldirish (%) | 16-18 |